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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | N PACK |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | NP-VF |
주요 특징
체적 피스톤 시스템은 걸쭉하고 점성이 있는 식품에 대한 제어된 충진을 제공합니다.
특히 중력 하에서 쉽게 흐르지 않는 초콜릿 스프레드 및 견과류 버터 제품에 적합합니다.
기계 구성에 따라 피스톤 충진 시스템은 충진량 및 충진 속도 조정을 용이하게 하기 위해 서보 제어될 수 있습니다.
작업자는 터치스크린 인터페이스를 통해 생산 매개변수를 직접 관리할 수 있습니다.
레시피 설정도 구성하여 다른 제품이나 용기 크기 간의 전환을 단순화할 수 있습니다.
선택 사항인 가열 시스템은 충진 중에 초콜릿 스프레드를 적절한 가공 온도로 유지하는 데 도움이 됩니다.
이는 다음을 개선할 수 있습니다:
필요한 온도는 항상 실제 초콜릿 스프레드 제형 및 생산 공정에 따라 선택해야 합니다.
호퍼 내부에서 지속적인 움직임이 필요한 제품의 경우 선택 사항인 교반기를 설치할 수 있습니다.
저속 혼합은 불필요한 교반을 최소화하면서 보다 균일한 제품 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.
이 옵션은 코코아, 견과류 성분 또는 기타 현탁 성분을 포함하는 초콜릿 스프레드에 특히 유용할 수 있습니다.
특수 충진 노즐은 각 충진 주기 끝에서 걸쭉한 제품을 제어하는 데 도움이 됩니다.
노즐 설계는 다음을 기준으로 맞춤 설정할 수 있습니다:
제품 접촉 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸로 제조할 수 있으며 편리한 분해 및 세척을 위해 설계할 수 있습니다.
위생적인 연결부 및 분리 가능한 제품 접촉 부품도 고객의 세척 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
이를 통해 이 시스템은 정기적인 제품 전환 및 세척이 필요한 상업용 식품 생산 환경에 적합합니다.
자동 제어 시스템은 충진 공정의 중앙 집중식 관리를 제공합니다.
작업자는 다음을 포함한 매개변수를 조정할 수 있습니다:
정확한 제어 기능은 선택한 기계 구성에 따라 다릅니다.
고객이 요구하는 생산 용량에 따라 기계는 다양한 수의 충진 노즐로 구성할 수 있습니다.
일반적인 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다:
2 헤드 | 4 헤드 | 6 헤드 | 8 헤드 또는 맞춤형
충진 헤드 수를 늘리면 시스템이 더 높은 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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충진 과정은 체적 피스톤 변위를 통해 수행됩니다.
완성된 초콜릿 스프레드는 제품 호퍼로 이송됩니다.
“필요한 경우 호퍼 가열 시스템이 제품 온도를 제어하여 흐름이 안정되도록 합니다.”
피스톤이 뒤로 이동하여 호퍼에서 초콜릿 스프레드를 긁어내어 충진 실린더로 보냅니다.
각 충진 주기에 대해 준비된 제품의 양은 피스톤 스트로크에 의해 결정됩니다.
빈 병이나 용기는 컨베이어를 따라 이동하며 충진 노즐 아래에 배치됩니다.
피스톤이 앞으로 이동하고 측정된 양의 초콜릿 스프레드가 제품 라인을 통해 용기 안으로 밀려 들어갑니다.
충진 노즐은 필요한 양이 분배된 후 드립 및 제품 늘어짐을 방지하기 위해 닫힙니다.
충진된 용기는 뚜껑 덮기, 캡핑, 라벨링 또는 코딩과 같은 다음 포장 공정으로 자동으로 이송됩니다.
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