땅콩 페이스트 충진기는 땅콩 페이스트, 땅콩 버터 및 기타 고점도 제품을 병, 항아리 및 용기에 자동으로 채우도록 설계되었습니다. 생산 능력에 따라 2~20개의 충진 헤드를 장착할 수 있습니다.
제품과 접촉하는 부품은 부식에 강하고 세척이 용이한 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 낙하 방지 및 당김 방지 충진 노즐은 충진 중 페이스트 누출 및 늘어짐을 줄여 더 깨끗하고 일관된 생산을 보장합니다.
서보 모터 및 피스톤 충진 시스템으로 안정적이고 정확한 충진량 제어가 가능합니다. PLC 터치스크린을 통해 용기 크기와 생산 요구 사항에 따라 충진량을 쉽게 조절할 수 있습니다.
특징
1. PLC 터치스크린 제어 – 프로그래밍 가능한 충진 매개변수 및 레시피 관리가 가능한 사용자 친화적 인터페이스.
2. 자동 병 공급 및 페이스트 충진 - 병 공급 및 페이스트 충진을 자동화하여 생산 효율성을 높입니다.
3. 서보 충진 시스템 – 안정적인 피스톤 작동 및 충진 정확도를 보장합니다.
4. 낙하 방지 충진 노즐 – 점성 제품 충진 중 누출 및 페이스트 늘어짐을 줄입니다.
5. 2-24 충진 헤드: 다양한 생산 능력에 맞는 유연한 구성.
6. 쉬운 라인 통합 – 캡핑 및 라벨링 기계와 쉽게 통합하여 완전한 포장 라인을 형성합니다.
7. 사용 및 유지보수 용이 – 쉬운 작동 및 유지보수를 위한 통합 전기, 기계 및 공압 시스템을 갖춘 컴팩트한 디자인.
주요 매개변수
빈 병을 연속적이고 질서 있게 충진기로 자동으로 공급합니다.
병은 균일하게 채워지도록 충진 노즐 아래에 올바른 위치에 놓입니다.
서보 구동 피스톤 시스템이 호퍼에서 충진 실린더로 땅콩 페이스트를 흡입합니다.
피스톤이 충진 노즐을 통해 병으로 땅콩 페이스트를 밀어냅니다. 충진량은 PLC 시스템이 사전 설정된 매개변수에 따라 제어합니다.
충진 노즐은 낙하 방지 및 당김 방지 기술을 특징으로 하여 누출 및 페이스트 늘어짐을 줄여 병 입구와 기계를 더 깨끗하게 유지합니다.
병은 충진 후 컨베이어로 자동 배출되어 캡핑 및 라벨링과 같은 다음 공정으로 이동합니다.
병 공급 → 병 위치 지정 → 페이스트 흡입 → 피스톤 충진 → 낙하 방지 → 병 배출 → 캡핑 및 라벨링