꿀 잔 채우기 기계는 미리 설정 된 채우기 부피에 따라 꿀, 액체 및 점착성 페이스트를 정확하고 효율적으로 복용하도록 설계되었습니다. 그것은 다양한 용기 유형을 처리 할 수 있습니다.꿀잔을 포함합니다., 병 및 다른 포맷 포장은 다양한 모양, 크기 및 충전 용량을 가지고 있습니다. 터치 스크린 인터페이스를 통해 매개 변수를 조정함으로써, 운영자는 빠르고 안정적인,그리고 매우 정확한 충전 성능.
PLC 제어 시스템으로 장착 된 기계는 생산 중에 간소화 된 작동, 신뢰할 수있는 성능 및 쉬운 조정을 보장합니다.일관성 및 속도가 중요한 중견에서 대규모 제조 환경에 적합합니다..
또한 꿀을 병에 담는 기계는 자동 포장 및 라벨링 기계와 함께 전체 포장 라인에 통합 될 수 있습니다.완전히 자동화된 생산을 가능하게 하고 전반적인 효율성을 크게 향상시킵니다.꿀 이외에도 에센셜 오일, 안구 방울 병, 향수 및 기타 유사한 액체 제품을 채우는데 널리 사용됩니다.
제품 매개 변수
| 모델 | NP-VF | ||||||
| 머리 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| 용량 500ml 기준으로 |
12~14BPM | 24~28BPM | 36~42BPM | 48~56BPM | 60~70BPM | 70~80BPM | 80~100BPM |
| 범위 | 100-500ml, 100-1000ml, 1000-5000ml | ||||||
| 공기 압력 | 0.6MPa | ||||||
| 정확성 | ±0.1-0.3% | ||||||
| 힘 | 220VAC/ 일단계 /1500W | 220VAC/ 일단계/ 3000W | |||||
적용
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물방울, 폼, 누출 없이 정밀 채울 것
물방울, 폼, 그리고 원치 않는 누출과 같은 일반적인 병에 넣는 문제를 해결하기 위해, 우리의 꿀 채우기 기계는 일련의 똑똑한 디자인 기능을 통합합니다.충전 노즐에 있는 특수 차단 메커니즘은 꿀이 의도된 경우에만 흐르는 것을 보장합니다., 회전 끝에 깔끔하게 멈춰서 방울이 생기지 않도록 합니다.
채식 머리는 또한 작동 중 위아래로 이동하도록 설계되었습니다. 이 동적 채식 방법은 항아리 안의 조동을 최소화하여 폼 형성을 줄이고 부드러운,깨끗하게 붓고 그 후에 닦는 것이 쉽습니다..
또한, 기계의 혁신적인 밸브 시스템과 채용 실린더는 엄격하게 통제된 환경을 만듭니다.하지만 또한 프로세스 전체에 누출을 제거, 생산 지역의 청결과 제품의 품질을 유지합니다.
힘 을 들이지 않고 교체 하고 유지
다른 제품이나 컨테이너 사이즈 사이즈를 변경하는 것은 트리 클램프 (TC) 피팅과 같은 쉽게 교체 가능한 부품과 위생 연결 장치 덕분에 번거로움이 없습니다.이것 들 은 신속 한 해체 및 재 조립 을 가능하게 한다250ml 유리 병에서 1리터 플라스틱 병으로 전환하는 경우에도이 디자인은 복잡한 도구나 오랜 설정 조정 필요 없이 전환을 간소화합니다..
이러한 사용자 친화적인 기능을 통합함으로써,꿀을 채우는 기계는 당신이 가장 높은 수준의 청결과 효율성을 유지하면서 다양한 생산 요구를 효율적으로 유지할 수 있도록 보장합니다..
혁신적 인 '유체 없이 충전' 시스템
효율성과 제품 안전성을 더욱 향상시키기 위해 꿀병 채식 기계는 지능형 ′′유체 없이 채식" 시스템을 탑재하고 있습니다.이 자동화 된 기능 은 센서 기술 을 사용 하여 충전 머리의 바로 아래 에 있는 병 이나 병 을 감지 합니다컨테이너가 제대로 배치되지 않으면 기계는 자동으로 분배 프로세스를 중지하여 유출을 제거하고 제품 낭비를 줄이고 작업 공간을 깨끗하게 유지합니다.
노즐 센서는 실수로 과충량이나 방울을 흘리는 것을 방지하도록 설계되었습니다.그들은 컨테이너가 위치에있을 때만 채우기 과정이 시작되고 노즐이 완전히 후퇴 한 후에 다시 시작되도록 보장합니다., 어떤 꿀이 컨베이어에 빠져 나가는 것을 방지합니다. 컨베이어 꽉 막히거나 불규칙한 경우, 시스템은 버튼을 누르면 즉시 작동을 중지하도록 설계되었습니다.사업자가 제품 오염이나 장비 손상 위험을 감수하지 않고 문제를 해결할 수 있도록 하는 것.
This combination of preventive controls streamlines production while prioritizing both operational safety and precise filling accuracy—making your honey packaging process even more reliable and hassle-free.