소스 및 조미료 충전 기계는 칠리 소스, 마늘 소스, 드레싱과 같이 두껍고 반점성이 있는 제품을 정밀하게 충전하도록 설계되었습니다. 고급 기계, 전자 및 공압 시스템을 결합하여 안정적인 성능과 쉬운 작동을 보장합니다.
SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 CE 표준을 준수하며 식품 등급 위생 요구 사항을 충족하고 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 옵션인 가열 및 혼합 시스템은 소스를 균일하게 유지하고 채우는 동안 막히는 것을 방지합니다.
완전히 밀폐된 구조와 체적 충진 기술을 갖춘 이 기계는 위생적이고 효율적이며 정확한 생산을 보장하므로 현대식 소스 포장 라인에 이상적인 솔루션입니다.
주요 특징
1.가변 주파수 속도 제어:
유연한 레이아웃 통합을 위해 기계 길이를 사용자 정의할 수 있어 다양한 생산 요구 사항에 맞게 작동 속도를 조정할 수 있습니다.
2.SUS304 스테인레스 스틸 구조:
내구성, 위생 성능, 손쉬운 조정 및 안전한 작동을 위해 고품질 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
3.고정밀 피스톤 충전:
정확하고 일관된 충전량을 보장하여 전반적인 생산 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 안티 드립 씰링 시스템:
누출을 방지하고 작업 공간을 깨끗하게 유지하기 위해 수입 밀봉 부품이 장착되어 있습니다.
5. 청소가 쉬운 혼합 탱크 :
원활한 흐름과 편리한 유지 관리를 위해 교반 기능과 독립적인 파이프라인 청소 시스템을 갖춘 통합 재료 탱크입니다.
6. 광전 병 감지:
충전은 병이 감지된 경우에만 활성화되어 낭비를 방지하고 효율적인 작동을 보장합니다.
7.사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스:
다국어 컬러 터치스크린을 사용하면 매개변수 설정, 모니터링 및 작동이 쉽습니다.
| 모델 | NP-VF | ||||||
| 머리 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| 용량 500ml 기준 |
12-14BPM | 24-28BPM | 36-42BPM | 48-56BPM | 60-70BPM | 70-80BPM | 80-100BPM |
| 범위 | 100-500ml,100-1000ml,1000-5000ml | ||||||
| 공기압 | 0.6MPa | ||||||
| 정확성 | ±0.1-0.3% | ||||||
| 힘 | 220VAC/단상/1500W | 220VAC/단상/3000W | |||||
1. 스트링 현상(소스 테일링)을 방지하기 위한 자동 차단 충진 노즐
2. 작업 공간을 깨끗하게 유지하기 위해 물받이가 장착되어 있습니다.
3. 일관된 결과를 위한 높은 충진 정확도
4. 다이빙 노즐 디자인은 병과 항아리의 거품을 줄입니다.
5. 내구성이 뛰어난 304 스테인레스 스틸 구조
6. 식품 등급의 O-링과 씰로 안전과 위생을 보장합니다.
7. 흐름성을 향상시키기 위한 가열 시스템 옵션을 갖춘 충전 헤드
ESG 밸브
1. 원형 또는 반원형 디자인의 상단 탱크로 사각지대를 제거하여 더 쉽게 청소할 수 있습니다.
2. 통합 가열 시스템을 갖춘 더블 재킷 호퍼
3. 균일한 제품 일관성을 위한 선택적 혼합 시스템
4. 효율적인 청소를 위한 CIP(Clean-in-Place) 시스템 옵션
5. 304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 옵션으로 316 스테인레스 스틸을 사용할 수 있습니다.
1. 높은 압력 저항 : SUS316 강화 코일 및 강화 구조로 압력 및 진공 운반 모두에 탁월한 형태 유지 보장
2. 고온 저항 : 최대 150 ° C의 유체에 적합하며 특정 조건에서 고온 세척 응용 분야를 지원할 수 있습니다.
3. 식품 등급 처리 환경에서 내구성과 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
1. 자동 피스톤 제거 시스템으로 수동 취급이 필요 없고 청소가 간편합니다.
2. 더블 재킷 가열 설계로 소스 응용 분야의 안정적인 온도 제어가 보장됩니다.
애프터 서비스
1. 설치:
전문 기술자가 현장 설치를 제공하여 원활하고 효율적인 설치를 보장합니다.
2. 훈련:
귀하의 공장이나 당사 공장에서 종합적인 교육을 받을 수 있어 운영자와 엔지니어가 최적의 성과를 달성할 수 있습니다.
3.보증:
시기적절한 수리, 예비 부품 지원 및 안정적인 문제 해결을 포함한 1년 보증.
4.상담:
맞춤형 솔루션 및 CAD 레이아웃 설계를 포함한 무료 전문가 상담.
5. 기술 지원:
빠르고 효과적인 지원을 위해 전화나 이메일을 통해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.
6. 예비 부품:
필수 예비 부품이 포함되어 있으며 언제든지 추가 고품질 구성 요소를 사용할 수 있습니다.
소스 및 조미료 충전 기계에 관한 FAQ
예, 다음을 포함하여 전체 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.
업스트림 장비:
자동 병 스크램블러, 빈병 소독기
다운스트림 장비:
자동 캡핑기, 유도 밀봉기, 라벨링기, 잉크젯 프린터, 카톤 포장기
이는 완전히 자동화되고 효율적인 포장 프로세스를 보장합니다.
예, 이 기계는 모듈형 설계 덕분에 다양한 병 크기를 지원합니다. 필요한 조정은 다음과 같습니다.
충전 노즐 높이
병 고정 클램프
컨베이어 폭 및 가이드 레일
더 빠르고 편리한 전환을 위해 HMI 원터치 레시피 메모리가 포함된 전기 높이 조정 시스템(옵션)을 사용할 수 있습니다.
가능한 원인:
소스에 공기가 갇히게 됩니다. 진공 탈기를 사용하거나 채우기 전에 제품이 안정되도록 놔두세요.
밸브를 막는 입자 - 막힘 방지 밸브를 분해하고 청소하십시오.
마모된 피스톤 씰 - 정확도를 복원하려면 씰링 링을 교체하십시오.
온도 변동 - 난방 시스템 검사 및 안정화
이러한 점검은 안정적이고 정확한 충전 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.