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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | N PACK |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | NP-VF |
소스 및 조미료용 충진기는 칠리 소스, 마늘 소스, 드레싱과 같은 걸쭉하고 반점성 제품을 정밀하게 충진하도록 설계되었습니다. 고급 기계, 전자 및 공압 시스템을 결합하여 안정적인 성능과 쉬운 작동을 보장합니다.
SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 CE 표준을 준수하여 식품 등급 위생 요구 사항을 충족하고 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 선택 사항인 가열 및 혼합 시스템은 소스를 균일하게 유지하고 충진 중 막힘을 방지합니다.
완전히 밀폐된 구조와 부피 충진 기술을 통해 위생적이고 효율적이며 정확한 생산을 보장하여 현대적인 소스 포장 라인에 이상적인 솔루션입니다.
주요 특징
1. 가변 주파수 속도 제어:
다양한 생산 요구에 맞는 조절 가능한 작동 속도와 유연한 레이아웃 통합을 위한 맞춤형 기계 길이.
2. SUS304 스테인리스 스틸 구조:
내구성, 위생적인 성능, 쉬운 조정 및 안전한 작동을 위해 고품질 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
3. 고정밀 피스톤 충진:
정확하고 일관된 충진량을 보장하여 전반적인 생산 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 누수 방지 밀봉 시스템:
누출을 방지하고 작업 공간을 깨끗하게 유지하기 위해 수입 밀봉 부품이 장착되어 있습니다.
5. 세척이 용이한 혼합 탱크:
교반 기능이 있는 통합 재료 탱크와 부드러운 흐름과 편리한 유지 보수를 위한 독립적인 파이프라인 세척 시스템.
6. 광전식 병 감지:
병이 감지될 때만 충진이 활성화되어 낭비를 방지하고 효율적인 작동을 보장합니다.
7. 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스:
다국어 컬러 터치스크린을 통해 매개변수 설정, 모니터링 및 작동이 용이합니다.
| 모델 | NP-VF | ||||||
| 헤드 수 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| 용량 500ml 기준 |
12-14BPM | 24-28BPM | 36-42BPM | 48-56BPM | 60-70BPM | 70-80BPM | 80-100BPM |
| 범위 | 100-500ml, 100-1000ml, 1000-5000ml | ||||||
| 공기압 | 0.6MPa | ||||||
| 정확도 | ±0.1-0.3% | ||||||
| 전력 | 220VAC/ 단상/ 1500W | 220VAC/ 단상/ 3000W | |||||
1. 자동 차단 충진 노즐로 실크(소스 꼬리) 방지
2. 작업 공간을 깨끗하게 유지하기 위한 드립 트레이 장착
3. 일관된 결과를 위한 높은 충진 정확도
4. 다이빙 노즐 디자인으로 병과 용기의 거품 감소
5. 내구성 있는 304 스테인리스 스틸 구조
6. 식품 등급 O-링 및 씰로 안전 및 위생 보장
7. 유동성 향상을 위한 선택 사항인 가열 시스템이 있는 충진 헤드
ESG 밸브
1. 세척이 용이하도록 데드 코너를 제거한 원형 또는 반원형 디자인의 상단 탱크
2. 통합 가열 시스템이 있는 이중 재킷 호퍼
3. 균일한 제품 일관성을 위한 선택 사항인 혼합 시스템
4. 효율적인 세척을 위한 선택 사항인 CIP(Clean-in-Place) 시스템
5. 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 316 스테인리스 스틸도 옵션으로 제공됩니다.
1. 고압 저항: SUS316 강화 코일 및 강화 구조로 압력 및 진공 이송 모두에 대한 우수한 형상 유지력 보장
2. 고온 저항: 최대 150°C의 유체에 적합하며 특정 조건에서 고온 세척 응용 분야 지원 가능
3. 식품 등급 가공 환경에서 내구성과 안정적인 성능을 위해 설계됨
1. 자동 피스톤 제거 시스템으로 수동 취급을 없애고 세척 간소화
2. 이중 재킷 가열 설계로 소스 응용 분야에 대한 안정적인 온도 제어 보장
판매 후 서비스
1. 설치:
전문 기술자가 현장 설치를 제공하여 원활하고 효율적인 설정을 보장합니다.
2. 교육:
귀사의 공장 또는 당사에서 포괄적인 교육을 제공하여 작업자와 엔지니어가 최적의 성능을 달성하도록 돕습니다.
3. 보증:
적시 수리, 예비 부품 지원 및 안정적인 문제 해결을 포함한 1년 보증.
4. 상담:
맞춤형 솔루션 및 CAD 레이아웃 설계를 포함한 무료 전문가 상담.
5. 기술 지원:
신속하고 효과적인 지원을 위해 전화 또는 이메일을 통한 24/7 지원.
6. 예비 부품:
필수 예비 부품이 포함되어 있으며 추가 고품질 부품은 언제든지 이용 가능합니다.
예, 다음과 같은 완전한 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
상류 장비:
자동 병 언스크램블러, 빈 병 살균기
하류 장비:
자동 캡핑기, 유도 실링기, 라벨링기, 잉크젯 프린터 및 카톤 포장기
이를 통해 완전 자동화되고 효율적인 포장 프로세스를 보장합니다.
예, 모듈식 설계를 통해 다양한 병 크기를 지원합니다. 필요한 조정은 다음과 같습니다.
충진 노즐 높이
병 홀딩 클램프
컨베이어 폭 및 가이드 레일
HMI 원터치 레시피 메모리가 있는 선택 사항인 전기 높이 조절 시스템을 통해 더 빠르고 편리한 전환이 가능합니다.
가능한 원인:
소스에 공기가 갇힘 - 진공 탈기 사용 또는 충진 전 제품 침전
밸브 막힘 입자 - 막힘 방지 밸브 분해 및 세척
마모된 피스톤 씰 - 정확도를 복원하기 위해 씰링 링 교체
온도 변동 - 가열 시스템 점검 및 안정화
이러한 점검은 안정적이고 정확한 충진 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
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