자동 고속 황색 와인 채용 생산 라인 폭발 방지 채용 시스템

자동 황주 충진 생산 라인

당사의 황주 충진 생산 라인은 유리병에 담긴 황주를 정밀하고 위생적으로 취급하기 위해 설계된 완전하고 고효율 시스템으로, 100ml부터 1000ml까지의 용량을 처리할 수 있습니다. 이 라인은 병 세척기, 황주 충진기이 장착된 황주 충진기, ROPP 캡핑기, 그리고 양면 라벨링기를 포함하여 원활한 생산을 위한 완벽한 통합을 보장합니다.

PLC 제어로 장착되고 식품 등급의 304/316 스테인리스 스틸로 제작된 이 시스템은 내구성, 내식성 및 위생 표준 준수를 보장합니다. 황주 충진기는 정밀 피스톤 충진 메커니즘을 사용하여 각 병을 최소한의 낭비로 정확하게 채워 섬세한 황주 제품에 이상적입니다.

이 완전 자동화된 황주 생산 라인은 잠재적으로 가연성 환경에서 안전을 유지하면서 고속, 일관성 및 청결한 충진을 제공합니다. 유연성과 효율성을 위해 설계되어 현대적인 황주 병입 작업에 완벽한 솔루션입니다.

주요 특징 

1. 주요 구조 재질은 고품질 304 스테인리스 스틸이며, 품질 표준을 보장하기 위한 인증이 제공됩니다.

2. 피스톤 옵션은 세라믹, 316 스테인리스 스틸 또는 티타늄을 포함하여 다양한 생산 요구에 맞춰 제공됩니다.

3. 액체 연마 탱크는 고객 선호도에 따라 광택 처리된 304 또는 316L 스테인리스 스틸로 제작됩니다.

4. 충진 노즐은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

5. 피스톤 개스킷은 내구성을 높이기 위해 내식성 테플론으로 제작됩니다.

6. 기계는 내구성이 뛰어난 부품을 사용하며 방수 제어 캐비닛 및 상자를 갖추고 있어 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

7. 공압 부품은 Airtac 및 SMC와 같은 평판이 좋은 브랜드에서 공급되며, Festo도 대체 공급업체로 이용 가능합니다.

8. 편리하고 직관적인 작동을 위해 전면에 HMI 터치 스크린이 설치되어 있습니다.

9. 주요 전기 부품은 최첨단 기술과 신뢰성을 보장하는 최고 브랜드에서 공급됩니다. 

10. 배선은 깔끔하게 정리되어 있으며, 각 케이블을 문서화하는 단일선 전기 다이어그램이 있어 유지 보수 및 문제 해결이 용이합니다.

11. 고품질 볼 베어링 및 씰은 SKF 및 주요 중국 제조업체에서 공급되어 부드러운 성능을 보장합니다.

12. 서보 구동식 다이빙 충진 헤드는 다양한 높이의 병에 대해 정확한 충진과 쉬운 조정을 가능하게 합니다.

13. 충진 노즐에는 낭비를 최소화하고 청결을 유지하기 위한 공압 차단 또는 드립 방지 설계가 포함됩니다.

14. 드립 트레이는 충진 영역을 깨끗하게 유지하고 작업 효율성을 향상시키기 위해 표준으로 제공됩니다.

주요 매개변수

제품 세부 정보

관련 제품:

1. 자동 병 뒤집기 세척기 (습식 세척기)

식음료 산업에서 널리 사용되는 이 기계는 충진 전에 병을 세척하고 소독합니다. 세척액으로 병을 채우고 뒤집어 내부의 잔여물을 물로 헹군 다음 병을 배수하고 공기 건조합니다. 다양한 병 크기와 모양을 지원하며 충진 및 캡핑 시스템과 쉽게 통합되어 원활한 생산 흐름을 제공합니다.

2. 자동 스냅 캡핑기

스냅온 또는 푸시온 캡을 적용하도록 설계된 이 기계는 식음료 포장에서 효율적이고 안전한 병 밀봉을 보장합니다. 캡은 자동으로 공급되어 병에 눌러집니다. 고급 모델에는 정밀한 조임을 위한 토크 제어가 포함되어 있으며 포장을 완료하기 위해 라벨을 적용할 수도 있습니다.

3. 공기 건조 터널

식품 가공, 제약 및 자동차 부문에서 흔히 사용되는 이 장비는 세척 또는 액체 처리 후 제품을 건조합니다. 제품은 컨베이어를 통해 가열된 밀폐된 챔버를 통과하며, 필터링된 공기가 습기를 효율적으로 제거하여 빠르고 위생적인 건조를 보장합니다.

4. 자동 양면 라벨링기

이 기계는 제품 또는 포장의 앞면과 뒷면에 라벨을 적용하여 라벨링 속도와 정밀도를 향상시킵니다. 듀얼 어플리케이터 또는 양면을 동시에 라벨링할 수 있는 단일 어플리케이터를 특징으로 하며, 식품, 제약, 화장품 및 가정용품 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.

자주 묻는 질문

Q1: 일상적인 유지 보수는 어떻게 해야 합니까?

A1: 일반적인 일일 및 주기적 유지 보수에는 다음이 포함됩니다:

• 세척: 교대 전후에 세척; 정기적인 CIP(Clean-In-Place) 및 심층 세척 수행.

• 윤활: 설명서에 따라 지정된 부품에 적절한 윤활유를 바릅니다.

• 점검:

  • 씰(마모 및 노후화 확인)

  • 파이프라인 연결(누출 확인)

  • 공압 부품(필터 배수, 압력 확인)

  • 이동 부품(마모, 느슨함, 비정상적인 소음 확인)

  • 센서(청소 및 기능 확인)

  • 무게 측정 시스템 보정(해당하는 경우)

• 기록 유지: 유지 보수 기록을 유지합니다.

Q2: 일반적인 마모 부품은 무엇입니까?

A2: 일반적인 마모 부품은 다음과 같습니다:

• 씰 및 O-링: (병목 씰, 밸브 씰, 파이프라인 조인트)는 알코올로 인한 팽창 및 노후화로 인해 정기적인 점검 및 교체가 필요합니다.

• 충진 밸브 코어 및 시트: 마모되거나 오염되어 밀봉 및 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

• 호스 및 튜브 (예: 연동 펌프 튜브): 마모 및 노후화되기 쉽습니다.

• 필터 요소: 불순물을 걸러내고 정기적인 교체가 필요합니다.

• 특정 가이드 부품 및 스타 휠: 장기간 마찰 마모에 노출됩니다.

• 센서: 오염 또는 충격으로 인해 고장날 수 있습니다.

Q3: 기계가 충진 정확도 오류 또는 누출을 보이는 경우 어떻게 해야 합니까?

A3: 먼저 작동 설명서의 문제 해결 가이드를 참조하십시오. 일반적인 원인 및 초기 점검:

• 충진 정확도 오류:

  • 액체 레벨 불안정?

  • 잘못된 매개변수 설정?

  • 밸브 오작동 또는 이물질?

  • 무게 측정 센서 고장 또는 간섭?

  • 씰 누출?

  • 액체 점도 또는 온도에 큰 변화?

• 누출:

  • 밸브가 제대로 닫히지 않음(밸브 코어 마모, 이물질 끼임, 스프링 고장)?

  • 역흡입 기능 실패?

  • 병목 씰 손상 또는 느슨함?

  • 액체 점도가 너무 낮음?

• 시작 없음 또는 작동 없음:

  • 안전 문이 닫히지 않음?

  • 비상 정지 버튼 눌림?

  • 공기 압력 부족?

  • 센서 고장(병 없음 또는 위치 오류)?

  • 프로그램 오류?

문제가 해결되지 않으면 즉시 공급업체 기술 지원팀에 문의하십시오.