오토 서보 모터 식품 등급 유리 병 병 25g-500g 허머스 채우기

완전 자동 험무스 채우기

호머스 (Hummus) 또는 호무스 (Hummus) 라고도 불리며, 익은 닭고기, 레몬 주스, 마늘과 섞여 만든 중동의 인기 있는 담요, 스프레드, 또는 맛있는 요리이다.전통적으로 올리브유로 장식닭고기, 파슬리, 파프리카, 중동 요리의 기본 식재료입니다.

일반적으로 중동에서 피타 빵과 함께 즐겨 먹는 후머스는 서양에서도 인기를 얻었습니다.산업용으로 생산되고 종종 크래커나 채소와 함께 간식이나 식습관으로 제공되는 경우.

전체자동 휴머스 채우기고품질의 스테인리스 스틸과 프리미엄 소재로 제작되어 내구성, 위생성,그리고 식품 안전 표준을 엄격히 준수이 선형형 기계는 최첨단 충전 노즐과 사용자 정의 가능한 속도 설정을 갖추고 있으며, 얇은 드레싱에서 두꺼운 마리네드까지 다양한 소스 점도를 수용합니다.25g-500g의 충전 범위, 다양한 생산 필요에 부응합니다.

첨단 PLC 시스템으로 제어되는 기계는 최소한의 낭비와 함께 엉망없는 채식을 보장하며 자원의 활용을 최적화합니다.방울 방지 장치와 정확한 병 위치 시스템으로 포장물의 청결성을 유지합니다., 소비자들에게 고급 고품질 제품을 제공합니다.

주요 특징

1소스와 접촉하는 기계 부품은 식품급 304/316 스테인레스 스틸을 사용하여 사용자 정의 할 수 있습니다.회전 밸브의 지름은 원활한 충전을 보장하기 위해 조정 할 수 있습니다., 심지어는 가벼운 소스를 포함해서도.

2선택적으로 수평 믹싱 홉퍼가 제공되며, 핫 소스가 채우기 과정에서 균일하게 섞여있는 것을 보장하여 채우기 정확성과 전반적인 품질을 향상시킵니다.

3여러 충전 노즐은 다양한 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.

4공급 펌프가 장착되어있는 이 기계는 자동으로 홉퍼에 채우기 물질을 공급함으로써 노동을 절약하여 연속적이고 신속한 채우기 과정을 보장합니다.

5충전 속도는 조절이 가능하며 초기 충전 단계와 최종 충전 단계로 두 단계로 나눌 수 있습니다. 각 단계의 속도는 독립적으로 제어 할 수 있습니다.충전 과정에서 스프래싱을 방지하고 충전 정확도를 향상시킵니다..

6. 세르보 모터에 의해 제어, 기계는 터치 스크린 제어판에 특정 번호를 입력함으로써 원하는 채울 부피를 쉽게 설정하는 운영자를 허용,기계가 더 편리하게 작동하고 조정되도록.

매개 변수

제품 세부 정보

소스 포장 시스템의 다른 관련 기계

1자동 스루프 캡 머신
이 기계는 네 개의 바퀴를 사용하여 스크루에 꽂힌 뚜?? 을 단단히 꽉 잡고, 광범위한 응용 프로그램에 다재다능합니다. 조작이 쉽습니다.다양한 종류의 병에 효율적이고 신뢰할 수 있는 뚜?? 을 제공.

2. 자동 금속 윙 오프 캡 머신
특히 금속 턴 오프 뚜?? 을 위해 설계된 이 뚜?? 기계는 서보 모터에 의해 제어되며 높은 뚜?? 정확도를 보장합니다.추가 효율성을 향상시키기 위해 선택적인 캡 공급 엘리베이터가 제공됩니다.

3자동 둥근 병 라벨링 기계
둥근 병에 자기 접착 스티커를 붙이는 데 이상적입니다. 이 기계는 단면 표기, 쌍면 표기, 그리고 롤 어라운드 표기를 지원합니다.다양한 라벨링 필요에 대한 유연성을 제공합니다..

FAQ

소스 충전 기계 를 선택 할 때 고려 해야 할 요인

선택 할 때소스 채우기, 몇 가지 중요한 요소를 고려해야합니다:

1粘度: 일반적인 액체와 달리 소스는 종종 높은 粘度을 가지고 있습니다. 충전 기계가 막히거나 불규칙한 충전 위험이없이 두꺼운 소스를 처리 할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다.소스의 두께를 효율적으로 조절할 수 있는 기계가 있어야 합니다..

2충전 용량: 제조업체는 필요한 생산 출력을 고려하고 시간 단위 당 필요한 충전 용량을 충족하는 기계를 선택해야합니다.기계가 생산 목표에 부합하는지 확인.

3포장 컨테이너: 소스는 일반적으로 병, 항아리 또는 가방에 포장됩니다. 선택 된 컨테이너의 크기, 모양 및 재료는 채식 기계 선택에 영향을 미칩니다.각종 컨테이너의 특정 필요에 맞게 각종 종류의 충전기가 필요할 수 있습니다..

4예산: 비용 효과는 또 다른 핵심 고려 사항입니다. 여기에는 초기 투자, 유지 보수 및 운영 비용이 포함됩니다.제조업체는 예산 제약과 기계의 역량을 균형 잡아야 합니다.. 소스 충전 기계는 반 자동 또는 완전 자동일 수 있습니다. 소스 생산을 시작하는 제조업체에게는 안정적이고 사용자 친화적인 반 자동 기계가 좋은 선택입니다.더 많은 생산량을 목표로 하는 사람들은 완전히 자동화된 기계들을 선호할 수 있습니다..

칠리 소스를 넣을 때 어떤 어려움에 직면할 수 있을까요?

1불균형 채우기: 소스의 점성이 시간 또는 온도 변화에 따라 달라질 수 있으며, 채우기 과정의 정확성과 일관성에 영향을 미칩니다. 이를 해결하기 위해충전기에는 저장용 홉퍼에 믹서기 또는 믹싱 기능이 있는 사전 처리기 (믹싱 탱크 등) 가 장착되어 균일하고 정확한 충전을 보장할 수 있습니다.선택적 인 히터 또한 소스의 일관성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. 입자 차단: 일부 소스는 고추 또는 향신료와 같은 작은 입자를 포함합니다. 이는 채식 기계에 막힘을 일으킬 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 채식 펌프, 노즐,그리고 튜브는 사용자 정의되어야합니다.예를 들어, 피스톤 펌프는 더 큰 고추알을 수용하기 위해 더 큰 회전 밸브를 장착 할 수 있습니다.

3소스 방울: 점착성 소스는 채식 노즐에 달라붙는 경향이 있으며, 노즐이 컨테이너에서 빠져나갈 때 방울이 떨어집니다.이 문제는 맞춤형 방수 노즐을 사용하여 효과적으로 해결할 수 있습니다, 소스가 떨어지지 않도록 하고 깨끗한 채식 과정을 유지합니다.

4. 청소 어려움: 소스는 채식 기계에 고집 한 잔분을 남길 수 있으므로 청소는 어려운 작업입니다. 두꺼운 일관성 및 향신료 함량은 철저한 해체가 필요할 수 있습니다.특수 청소용품, 적절한 위생 및 교차 오염을 방지하기 위한 광범위한 절차. 이를 해결하기 위해, 피스톤 펌프 충전 기계는 더 쉽게 청소 할 수 있도록 설계되었습니다.유지보수를 단순화하고 청결을 보장합니다..