| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | N PACK |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | NP-PC-1 |
| 문서: | automatic ropp capping mach...ne.pdf |
자동 고속 다중 헤드 알루미늄 캡 캡핑기는 알루미늄 캡이 장착된 병을 효율적이고 정밀하게 밀봉하도록 특별히 설계되었습니다. 연속 회전 모션 시스템을 활용하여 이 기계는 뛰어난 캡핑 속도, 일관성 및 신뢰성을 제공하여 대량 생산 환경에 이상적입니다.
고급 PLC 제어 시스템과 직관적인 터치스크린 인터페이스를 갖춘 이 기계는 전체 캡핑 공정 전반에 걸쳐 원활한 작동, 쉬운 매개변수 조정 및 정밀한 제어를 보장합니다.
자동 캡 공급 및 픽앤플레이스 메커니즘은 각 알루미늄 캡을 병에 정확하게 위치시키고, 고정밀 유성 캡핑 헤드는 캡을 단단히 형성하고 조여 변조 방지, 누수 방지 밀봉 및 전문적인 마감 외관을 보장합니다.
이 CE 인증 알루미늄 캡 캡핑기 는 특정 생산 능력 및 포장 요구 사항에 맞게 다양한 수의 캡핑 헤드로 맞춤 설정할 수 있습니다. 음료, 식용유, 화장품 및 화학 산업에서 널리 사용되며 고속, 정확하고 완전 자동화된 알루미늄 캡 실링을 찾는 제조업체에게 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
주요 특징:
1. 다양한 생산 속도 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 이 알루미늄 캡 캡핑기는 기존 또는 새로 구축된 자동 포장 라인에 원활하게 통합될 수 있습니다.
2. 이 기계는 자동 캡 공급 및 정렬, 자동 캡 배치, 정밀 캡 실링의 세 가지 핵심 기능을 통합하여 효율적이고 지속적인 작동을 보장합니다.
3. 여러 캡핑 헤드 구성으로 제공되며, 다양한 생산 능력 및 애플리케이션 요구 사항에 맞게 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 고급 PLC 제어 시스템과 직관적인 인간-기계 인터페이스(HMI)를 갖춘 이 기계는 쉬운 작동, 빠른 매개변수 조정, 유지 보수 요구 사항 감소 및 매우 안정적인 성능을 제공합니다.
5. 풀 컬러 터치스크린 제어판이 표준으로 제공되어 작업자가 기계 상태를 편리하게 모니터링하고 생산 설정을 조정할 수 있습니다.
6. 고품질 SS304 스테인리스 스틸로 제작된 이 기계는 뛰어난 내구성, 내식성 및 엄격한 위생 표준 준수를 제공합니다.
7. 모든 제품 접촉 부품은 GMP 요구 사항에 따라 제조되어 최대 제품 안전성, 위생적인 처리 및 일관된 실링 품질을 보장합니다.
8. 견고한 기계 설계는 까다로운 생산 환경에서 정밀한 알루미늄 캡 적용, 안전한 실링 성능 및 장기적인 작동 안정성을 보장합니다.
9. CE 규정 준수 구조 및 안전 기능은 국제 품질 및 안전 표준을 충족하면서 안정적인 작동을 제공합니다.
10. 음료, 식용유, 제약, 화장품, 화학 물질 및 알루미늄 캡으로 포장된 기타 제품을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
| 모델 | NP-PC-1 |
| 용량 | 1800-2000 b/h(수요에 따른 맞춤형 용량) |
| 적합한 캡 | 알루미늄 캡 |
| 캡 수율 | 99% |
| 치수 | 2000x1000x1500mm |
| 소비 전력 | 0.8KW |
| 무게(kg) | 600kg |
응용
ROPP(롤온 도난 방지) 캡은 안전한 실링 성능과 변조 방지 디자인으로 인해 음료, 주류, 제약, 식용유, 식품, 윤활유 및 농화학 제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.
ROPP 캡핑 시스템의 주요 장점 중 하나는 다용성입니다. 캡핑 헤드는 다양한 모양과 크기의 병을 수용하도록 빠르게 조정할 수 있습니다. 스레딩 및 실링 롤러가 장착되어 표준, 딥 드로잉 및 엑스트라 딥 드로잉 디자인을 포함한 다양한 직경과 높이의 캡을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 이러한 유연성은 광범위한 포장 응용 분야에 대해 안정적이고 일관된 실링을 보장합니다.
제품 세부 정보
자동 알루미늄 캡 캡핑기는 고속 생산, 정밀한 캡 적용 및 일관된 실링 품질을 제공하도록 설계된 완전 자동화되고 동기화된 공정을 통해 작동합니다.
병 인덱싱 시스템 또는 스크류 피더를 사용하여 컨테이너가 기계에 자동으로 공급되고 정확하게 간격이 맞춰집니다. 그런 다음 병은 컨베이어를 통해 캡핑 스테이션으로 운반됩니다.
알루미늄 캡은 진동 볼 피더와 같은 캡 공급 시스템을 통해 자동으로 정렬 및 방향이 맞춰집니다. 그런 다음 각 캡은 병 목에 정확하게 배치되어 실링 전에 정확한 정렬을 보장합니다.
병이 캡핑 영역에 들어가면 캡핑 헤드가 내려와 알루미늄 캡을 제자리에 단단히 고정하면서 적절한 위치를 보장하기 위해 제어된 압력을 가합니다.
특수 캡핑 롤러가 알루미늄 캡 주위를 회전하면서 캡 스커트를 점진적으로 형성하여 병 목 나사에 맞춥니다. 이 공정은 전문적인 패키지 외관을 유지하면서 변조 방지, 누수 방지 밀봉을 생성합니다.
실링 공정이 완료되면 캡핑된 병은 컨베이어를 통해 라벨링, 코딩, 검사 또는 포장과 같은 다음 생산 단계로 자동으로 이송됩니다.
전체 공정은 고급 PLC 시스템에 의해 제어되며 수동 개입 없이 자동으로 수행됩니다. 이는 높은 생산 효율성, 우수한 실링 정확도 및 모든 생산 배치에 걸쳐 일관된 캡핑 결과를 보장하여 음료, 제약, 식용유, 화장품 및 화학 제품 포장 응용 분야에 이상적입니다.
A: 예. 대부분의 최신 로핑 캡핑기는 조정 가능한 설정과 교체 부품으로 설계되어 다양한 병 모양, 병 크기 및 캡 치수를 수용할 수 있습니다. 간단한 조정 또는 교체 부품으로 기계는 정확하고 일관된 실링 성능을 유지하면서 다른 포장 형식 간에 빠르게 전환할 수 있습니다.