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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | N PACK |
| 인증: | CE ISO SGS |
진통제 채용 기계는 항아리를 포함한 작은 용기 및 큰 용기 모두에 설계되었으며 낮은 용량에서 높은 용량에 걸쳐 둥근 용기와 평평한 용기에 적합합니다.고 정밀 피스톤 펌프 시스템이 기계는 일관성 있고 정확한 복용량을 보장하여 진통제, 립밤, 페트롤륨 젤리와 같은 반탄소 제품에는 이상적입니다.
고급 PLC 제어로, 운영자는 쉽게 매개 변수를 조정, 생산을 모니터링, 최소한의 수동 개입으로 안정적인 성능을 달성 할 수 있습니다.
국제 표준에 따라 구축 된 이 시스템은 우수한 충전 정확성과 반복성을 제공합니다. 이 시스템은 스테인리스 스틸 (SS) 컨베이어, 여러 충전 머리와 노즐,로딩 호퍼, 그리고 효율적인 인덱싱 메커니즘으로 채우기 과정 내내 원활하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
주요 특징
1고속 성능
단 하나의 노즐로 분당 15~25 병의 충전 속도를 제공하여 중용량 생산 라인에 적합합니다.
2유연한 적용
다양한 병 크기와 제품 유형을 수용하도록 설계되어 생산 유연성을 향상시키기 위해 빠르고 효율적인 전환을 가능하게합니다.
3위생적이고 유지보수가 적다
펌프 시스템을 통합하여 깨끗한 충전, 잔류를 줄이고 유지 보수 요구 사항을 단순화합니다.
4사용자 친화적인 동작
직관적인 터치 스크린 인터페이스를 통해 운영자가 쉽게 설정을 제어하고 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
5폼을 입는 방지 충전 시스템
잠수 노즐 메커니즘을 갖추고 있으며, 채울 때 위아래로 움직여 폼 형성을 효과적으로 최소화합니다.
6고밀도 채우기
제품 특성 및 충전량에 따라 ±0.5%까지의 우수한 정확도를 제공합니다.
7누출 방지 구조
딱딱하고 정밀하게 닦은 크롬 접착 실린더를 사용하여 滴滴 및 누출을 방지하기 위해 특별히 설계된 충전 밸브와 결합합니다.
8. 지능형 병 없이 채식 기능
통합된 센서는 병이 올바르게 배치될 때만 채워지는 것을 보장하여 폐기물을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
9맞춤식 병 위치
최적의 정렬을 위해 독특한 병 모양과 크기를 수용하기 위해 맞춤형 위치 시스템을 제공합니다.
10자동 CIP 청소 시스템
CIP (Clean-in-place) 기능이 통합되어 수동 해제 없이 자동 세척 및 배수 기능을 지원합니다.
11위생 설계
모든 제품 접촉 부품은 고품질의 304 스테인리스 스틸로 만들어져 위생, 내구성 및 산업 표준을 준수합니다.
12콤팩트 구조
공간을 절약할 수 있도록 설계되어 제한된 생산공간을 가진 시설에 이상적입니다.
13도구 없는 병 교체
실린더 또는 노즐 위치를 조정하지 않고 빠르게 병을 전환 할 수 있으며 설정 시간을 크게 줄입니다.
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1
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충전 노즐
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1개의 노즐
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2
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충전 범위
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10~500ml (특별 크기)
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3
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충전 정확도
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≤±0.5%
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4
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호퍼 크기
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40L
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5
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작업 속도
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15-30병/분
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6
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적당한 병 지름
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30~110mm (특정)
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7
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적당한 병 높이
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50-250mm (특정)
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8
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기계 크기
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약 220*80*120cm
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9
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기계 무게
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약 150kg
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진통 치료제 충전 기계는 자동화된 시스템을 사용하여 반체질 제품을 병이나 항아리에 정확하게 채워줍니다.컨테이너 는 SS 컨베이어 를 따라 이동 하고 정확 한 정렬 을 위해 인덱싱 메커니즘 을 통해 채우기 노즐 아래 에 정확하게 배치 됩니다.
기계는 부드러운 채우기를 보장하고 폼을 줄이기 위해 특별히 설계된 노즐을 사용합니다. 병, 채우지 않는 시스템은 컨테이너가 위치했을 때만 채우기를 허용함으로써 유출을 방지합니다.
채워진 후, 컨테이너는 자동으로 캡 또는 라벨링과 같은 다음 단계로 이동하여 연속적이고 효율적인 생산 과정을 보장합니다.
통증 완화제가 어떻게 제품을 옮기나요?
통증 방부제 채용 기계는 일반적으로 피스톤 펌프 시스템을 사용하여 제품을 홉퍼에서 높은 정확성과 일관성으로 컨테이너로 옮깁니다.
먼저 반탄소 제품은 용량용 용기에 저장됩니다. 피스톤이 쪼개지면 정확한 물량을 실린더로 끌어들여각 주기가 정확한 측정 용량을 캡처하도록 보장합니다..
다음으로, 방출 단계 동안, 피스톤은 앞으로 이동하고 충전 노즐을 통해 제품을 밀어냅니다. 동시에,동기화 된 밸브 시스템은 흐름을 제어하여 물질이 위치 컨테이너에 직접 전달됩니다., 폐기물, 방울, 오염을 줄입니다.
이 제어 된 흡수 및 배charge 과정은 병, 병 및 유사한 용기에 대한 안정적이고 반복 가능한 충전 성능을 가능하게합니다.생산 라인의 효율성을 유지하고 일관된 포장 품질을 보장합니다..
올바른 진통 완충기 를 선택 하는 것 은 안정적 인 생산, 정확 한 충전, 그리고 장기적 운영 효율성 을 보장 하는 데 필수적 이다.아래 에는 구매 하기 전 에 고려 해야 할 주요 요인 들 이 있습니다:
1기계 건설 및 재료 품질
고품질의 스테인레스 스틸로 만든 장비를 선택하여 위생, 부식 저항성 및 내구성을 보장하십시오. 이것은 특히 통증 방부제, 입술 방부제,그리고 위생적인 처리가 필요한 연약.
2충전 범위 및 제품 유연성
기계가 적절한 충전 범위를 지원하고 항아리, 병 및 캔과 같은 다양한 컨테이너 유형을 처리 할 수 있는지 확인하십시오.유연한 조정 옵션은 다양한 제품 크기와 구분에 쉽게 적응 할 수 있습니다..
3. 정확성 및 안정성을 채우기
고정밀 복용은 제품 낭비를 줄이고 일관된 출력 품질을 유지하기 위해 중요합니다. 신뢰할 수있는 충전 시스템은 모든 컨테이너에 균일한 부피를 보장합니다.
4자동화 및 제어 시스템
PLC 제어 및 터치 스크린 인터페이스가 장착된 현대 기계는 더 쉬운 조작과 더 나은 프로세스 제어 기능을 제공합니다.그리고 병을 채우지 않는 센서는 효율성을 더욱 향상시키고 오류를 줄입니다..
5청소 및 유지보수 편의성
기계 를 선택 하는 것 은 신속 한 해체 와 간편 한 청소 를 위해 설계 된 것 이다. 사용자 친화적 인 구조 는 정지 시간 을 줄이고 생산 위생 표준 을 유지 하는 데 도움 이 된다.
6생산 라인의 호환성
기계가 컨베이어, 캡 머신 및 라벨링 장비와 같은 기존 시스템과 원활하게 통합하는지 확인하십시오. 적절한 라인 호환성은 중단되지 않은 생산 흐름을 보장합니다.
7비용과 장기적 가치
초기 투자 외에도 유지보수 비용, 예비 부품의 가용성, 기계의 수명 등을 고려하십시오.잘 만들어진 기계는 안정적인 성능과 제품 손실을 줄임으로써 장기적으로 더 나은 수익을 제공합니다..
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