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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | N PACK |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | NP-PL |
자동 Mylar 가방 단면 표기 기계
자동 페이지 라벨링 기계는 다재다능하며, 카드, 플라스틱 및 종이 제품과 같은 스택으로 깔끔하게 정리하여 다양한 재료, 크기 및 모양을 처리 할 수 있습니다.그 다음에는 정확한 표기를 위해 개별 단위로 이 스택을 분리, 플라스틱 봉지, 종이, 카드 박스, 선불 전화 카드 및 다양한 통신 카드 (예를 들어, IP 카드, 200, 300 분 전화 카드) 와 같은 광범위한 항목에 적합합니다.
분리 후, 그것은 레이블 필름 아래에 공기 거품이 없도록 보장하는 높은 정확도로 레이블 (보안 태그 및 바코드 등) 을 적용합니다.이 기계에는 자동 제품 인식 시스템이 있습니다., 각 항목에 대한 적절한 라벨 헤드를 자동으로 조정하고 활성화 할 수 있습니다.
장점
1컴팩트 기계 구조: 최소 공간을 차지하도록 설계 된 이 장비는 이동 및 생산 라인 내에 통합하기가 쉽습니다.제품 정렬 메커니즘과 라벨 수정 시스템을 갖추고 ± 1mm의 정확도로 라벨이 배치되도록합니다..
2- 탁월한 라벨링 품질: 부드럽고, 주름이 없고, 거품이 없는 라벨링을 제공하여 평평한 표면과 상당한 곡선을 가진 항목에 대한 라벨링 요구 사항을 충족시킵니다.
3다재다능하고 사용자 친화적 인 조정: 기계적 조정과 스마트 라벨 관리의 조합은 제품 간 간편한 설정 및 변경을 허용합니다.신속하고 효율적인 교환을 위한 조정 후 라벨 위치를 확보더 편리하게 사용할 수 있도록 노 레이블 및 자동 탐지 기능을 포함합니다.
4첨단 제어 시스템: 표준 PLC, 터치 스크린, 서보 모터 및 센서로 장착되어 매우 안전하고 상호 작용적인 작동을 제공합니다.인터페이스는 포괄적인 중국어 주석과 오류 진단 요청, 운영 및 유지보수를 단순화합니다. 완전한 문서는 원활한 운영을 보장하는 장비 기능을 지원합니다.
5· 포괄적 기능: 오류 알람, 생산 카운터, 비활성 기간에 에너지 절약 모드, 생산 목표 알림 및 사용자 권한으로 관리되는 매개 변수 보안을 포함합니다.
6신뢰성 및 내구성: 높은 민감성 및 신뢰할 수있는 성능을 위해 최고 수준의 구성 요소를 활용하고, 24/7 운영을위한 견고한 프레임과 교환 가능한 부품으로 안전과 안정성을 촉진합니다.
7안전과 위생: 내구성 및 강물 저항성을 위해 SUS304 스테인리스 스틸과 T6 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다.GMP 제조 표준을 충족하고 안전하고 위생적인 운영 환경을 보장합니다..
| 모델 | 자동 페이징 스티커 라벨링 머신 |
| 운전 모드 | 독일어 에이버리 |
| 생산량 ((pcs/min) | 30~200 |
| 운영 방향 | 왼쪽 또는 오른쪽 |
| 컨베이어 속도 (m/min) | ≤40 |
| 표기 정확성 | ±1.0 mm |
| 라벨 롤의 내부 지름 | 76mm |
| 라벨 롤의 바깥 지름 | 350mm (최대) |
| 적절한 라벨 크기 | 너비 15~160mm 길이 15~300mm |
| 적당한 사이즈의 표지물 | 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 프린터 사용 공기 | 5kg/cm2 |
| 전압 (중국) | AC220V 50/60HZ 단일 단계 |
| (고객의 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다) | |
| 전력 ((w) | 1000W |
| 무게 (kg) | 500 |
| 기계 크기 | 2900 ((L) 1200 ((W) 1600 ((H) mm |
| (기기의 크기는 고객의 필요에 따라 만들 수 있습니다) |
필름, PE 봉지, 카튼 및 카드와 같은 항목은 처음에는 페이징 메커니즘 내에서 쌓여있는 배열에 배치됩니다. 이 메커니즘은 자동으로 각 항목을 분리합니다.컨베이어 띠로 옮기기컨베이어 는 진공 흡수 를 사용 하여 물품 이 이동 하는 동안 안정적 으로 그 위치 에 고정 됩니다. 물품 이 지나가면,광섬유 센서가 그 존재를 감지하고 표기 제어 시스템에 신호를 전송합니다.미리 구성된 설정에 기초하여 제어 시스템은 정확한 위치에 라벨을 배포하고, 컨베이어를 따라 계속되는 동안 항목에 붙입니다. 항목이 롤러 아래로 이동 할 때,표지판이 단단히 붙여져 있습니다..
프로세스 흐름: The operator manually loads the items to be labeled -> the items are automatically singled out and moved along -> detection of the items occurs -> application of the labels to the items -> collection of the labeled items for removal.
1인쇄 모듈: 이 모듈은 제조 및 만료 날짜, 대량 번호와 같은 중요한 정보로 항목을 표시 할 수있는 열 코더를 갖추고 있습니다.효율성을 높이기 위해 레이블과 코드가 동시에 적용되도록 보장합니다..
2정밀 잉크젯 액세서리: 최고의 잉크젯 기술과 호환,이 액세서리는 레이블에 정확한 잉크 배치를 허용,효율성을 높이기 위해 라벨러와 완벽하게 통합됩니다..
3고 정밀 센서: 전통적인 센서는 투명한 라벨을 감지 할 수 없으며 투명한 라벨을 정확하게 감지하도록 설계된 독일의 전문 센서를 채택해야합니다.
4바코드 및 QR 코드 스캐너: 다양한 코드를 스캔 할 수 있는 장비로, 이 추가 프로그램은 광범위한 제품 데이터베이스를 개발하는 데 도움이 됩니다.철저한 제품 추적 및 인증 능력을 강화.
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