자동 플라스틱 및 라미네이트 튜브 충진 및 실링 기계
자동 튜브 충진 및 실링 기계는 폴리에틸렌 및 라미네이트 튜브에 젤, 크림 또는 기타 유체를 충진하는 데 사용됩니다. 뜨거운 공기를 사용하여 튜브를 밀봉하고, 날짜 및/또는 배치 번호를 각인하며, 튜브 밀봉 과정의 부산물인 튜브 끝의 과도한 플라스틱을 트리밍합니다.
스테인리스 스틸로 제작되고 공압 시스템을 사용하는 이 기계는 충진량 및 속도 조절이 용이합니다. 빈 튜브를 수동으로 로딩하는 것을 제외하고, 충진, 실링, 절단, 코드 인쇄 등 모든 작업 단계는 기계에 의해 자동으로 수행됩니다. 이 기계는 스킨 케어 크림, 페이스트, 소스, 케첩, 잼, 머스터드, 연고, 의약품 페이스트, 치약 등 다양한 액체를 플라스틱 튜브 또는 라미네이트 재질 튜브에 충진하고 밀봉할 수 있습니다.
1. 각 튜브 테일의 안전하고 고속 실링을 위해 내부 벽 및 외부 가열 장치가 장착되어 있습니다.
2. SUNX 또는 SICK 마크 로케이팅 센서를 사용하여 튜브를 정확한 고정 위치에 일관되게 실링합니다.
3. 교반기가 있는 버킷이 포함되어 있어 다양한 액체, 크림 또는 페이스트 제품을 수용할 수 있습니다.
4. 고급 PLC 및 터치 스크린 시스템으로 작동하여 쉽고 사용자 친화적인 작동이 가능합니다.
5. 8개(또는 10개) 튜브가 있는 회전판이 매번 동일한 각도 또는 원형 거리로 정확하게 회전하도록 보장하는 그래듀에이터가 특징입니다.
6. 각 튜브 테일에 대한 자동 날짜 또는 배치 코딩을 위한 엠보싱 코드가 통합되어 있습니다.
7. 실링 후 튜브 테일을 냉각시켜 단단하고 미적으로 만족스러운 실링을 보장하는 순환식 수냉기가 장착되어 있습니다.
8. 실링된 가장자리를 자동으로 트리밍하는 전단 장치가 특징으로, 균일하고 매력적인 튜브 테일을 보장합니다.
9. 빈 튜브를 손으로 삽입하는 것을 제외하고 모든 작업 단계가 기계에 의해 자동으로 완료되는 높은 자동화 수준을 자랑합니다.
10. 완성된 튜브를 자동으로 상자나 박스로 이송하여 수동 취급의 필요성을 없앱니다..
비용 효율적인 자동 튜브 충진 및 실링 기계는 화장품, 의약품, 화학 물질 및 식품을 튜브에 포장하는 데 사용됩니다. 이 예산 친화적인 기계는 소규모 및 중규모 배치, 생산 로트 또는 작업을 처리하도록 특별히 설계되어 일반 생산 및 실험실 사용 모두에 적합합니다.
NPACK은 열가소성 튜브(폴리에틸렌(PE), 라미네이트 및 기타 플라스틱) 및 알루미늄 튜브용 자동 튜브 충진 및 실링/크림핑 기계 제조를 전문으로 합니다. 가격 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오. 당사는 신규 기계 및 장비만 제공하며, 당사의 가격이 매우 경쟁력이 있다고 확신합니다.
| 이름 | 자동 튜브 충진 실링 기계 |
| 튜브 재질 | 라미네이트 재질 또는 PE |
| 제품 | 액체, 크림 또는 페이스트 |
| 용량 | 10-250ml |
| 충진 | 피스톤 펌프 |
| 정밀도 | ±0.5% |
| 튜브 크기 | 구경: 15-50mm, 길이 50-220mm |
| 공압 | 0.6-0.8Mpa, 0.2 CBM/min |
| 용량 | 20-35 개/분 (튜브 크기 및 각 튜브의 충진량에 따라 다름) |
| 전압 | AC220V, 1상, 50/60Hz. |
| 전력 | 3.3Kw. |
| 재질 | 스테인리스 스틸 304 |
| 총 중량 | 450Kg. |
| 치수 | L1250*W1050*H1600mm |
1. 수동 튜브 로딩:작업자가 수동으로 기계에 튜브를 로딩합니다.
2. 자동 벤치마킹:시스템이 정확한 위치 지정을 위해 참조점을 자동으로 설정합니다.
3. 자동 충진:기계가 자동 충진을 수행하며, 튜브가 감지되지 않을 때 충진을 방지하는 기능이 있습니다. 시스템은 고객이 지정한 재료 점도에 따라 하단 충진 옵션을 포함할 수 있습니다.
4. 자동 가열:효율적인 실링을 위해 내부 및 외부 가열 메커니즘을 모두 사용합니다.
5. 자동 실링 및 날짜 코드 인쇄:시스템이 튜브를 자동으로 실링하고 날짜 코드를 각인합니다.
6. 실링 후 과도한 부분 자동 절단:깨끗한 마감을 보장하기 위해 실링 후 튜브의 과도한 부분을 자동으로 트리밍합니다.
7. 완성품 출력:완성되고 실링된 튜브가 자동으로 출력부로 이송되어 생산 공정을 간소화합니다.
1. 교반기가 있는 버킷이 포함되어 있어 다양한 액체, 크림 또는 페이스트 제품을 수용할 수 있습니다.
2. 고급 PLC 및 터치 스크린 시스템으로 작동하여 쉽고 사용자 친화적인 작동이 가능합니다.
3. 8개(또는 10개) 튜브가 있는 회전판이 매번 동일한 각도 또는 원형 거리로 정확하게 회전하도록 보장하는 그래듀에이터가 특징입니다.
4. 각 튜브 테일에 대한 자동 날짜 또는 배치 코딩을 위한 엠보싱 코드가 통합되어 있습니다.
5. 실링 후 튜브 테일을 냉각시켜 단단하고 미적으로 만족스러운 실링을 보장하는 순환식 수냉기가 장착되어 있습니다.
6. 실링된 가장자리를 자동으로 트리밍하는 전단 장치가 특징으로, 균일하고 매력적인 튜브 테일을 보장합니다.
7. 빈 튜브를 손으로 삽입하는 것을 제외하고 모든 작업 단계가 기계에 의해 자동으로 완료되는 높은 자동화 수준을 자랑합니다.
8. 완성된 튜브를 자동으로 상자나 박스로 이송하여 수동 취급의 필요성을 없앱니다.
9. 정확한 충진 노즐과 조절 가능한 실링 헤드가 장착되어 있어 모든 튜브에 대해 정확하고 신뢰할 수 있는 충진 및 실링을 보장합니다.
10. 불활성 가스 플러싱, 인쇄된 배치 코드 및 인라인 카토닝과 같은 선택적 기능은 다양한 포장 요구 사항을 충족하기 위해 제공됩니다.
11. 이러한 고급 기능을 통해 튜브 충진 및 실링 기계는 다양한 생산 요구 사항에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능과 일관된 결과를 제공하도록 설계되었습니다.