2024-08-30
세계 경제의 발전과 사람들의 생활 수준의 향상으로 식품 산업은 급속한 성장기에 들어갔다.소비자 들 은 식품 의 다양성 과 풍요로운 맛 을 요구 하고 있다특히 케첩, 칠리 소스, 땅콩 버터, 핫 소스, 파스타 소스, 토마토 소스, 알프레도 소스, BBQ 소스, 스파게티 소스 및 샐러드 드레싱과 같은 소스,세계 시장에서 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.소스는 식탁에 있는 향신료로서 필수적인 것뿐만 아니라 레스토랑과 패스트푸드 산업에서도 널리 사용되고 있으며, 고품질의 소스에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
전통적으로 소스 생산은 종종 수동 충전에 의존했습니다. 간단한 방법이지만 몇 가지 단점이 있습니다.대량 생산의 수요를 충족시킬 수 없는 생산 속도또한, 인간 작업의 변동성은 채울 부피를 정확하게 제어하는 것을 어렵게 만듭니다. 결과적으로 제품 품질이 일관되지 않습니다.수동 충전 은 또한 위생 에 큰 위험 을 야기 한다생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 식품 제조업체는 더 효율적이고 정확하고그리고 위생적인 충전 방법소스 충전 기계는 이러한 고통의 지점을 해결하기 위해 특별히 개발되었습니다. 그것은 다양한 점착성을 가진 소스를 처리 할 수 있으며 유연한 생산을 수용 할 수 있습니다.작은 병에서 큰 병, 단일 제품에서 여러 제품 라인까지이것은 수동 노동에 대한 의존도를 줄이고 생산 비용을 낮추고 제품 위생 표준과 안전성을 향상시킵니다.
소스 채워주는 기계는 오래전부터 사용되어 왔지만, 많은 사람들은 아직 그것에 대한 지식이 제한적이거나 전혀 모릅니다.그래서 오늘 저는 소스 채우기 기계의 포장 재료와 산업화 과정에 대해 이야기 할 것입니다..
케첩 의 포장 의 중요성: 중요 한 첫 인상
포장재는 제품 인식에 결정적인 역할을 하며, 종종 고객들의 첫인상을 형성합니다. 케첩 포장지는 다양한 재료와 디자인으로 제공됩니다.각각에 포함된 토마토 혼합물의 품질을 유지하도록 조정된.
아래 에는 토마토 소스 포장 의 몇 가지 일반적 인 종류 와 그 특징, 장점, 단점 들 이 있다.
소스 병은 일반적으로 맛과 맛을 보존하는 데 탁월한 재료인 유리로 만들어집니다. 이 병은 두꺼우고 끈끈한 소스를 포장하는 데 이상적입니다. 그 내용은 쉽게 꺼낼 수 있기 때문입니다.유리 병 은 열 에 대한 훌륭 한 보호 를 제공한다, 압력, 그리고 제품을 손상시킬 수 있는 다른 요인.
소스 상자의 주요 장점은 투명성으로 고객이 제품을 품질에 대해 검사 할 수 있으며 상점 선반에서 시각적 매력을 향상시킵니다.유리 병은 매우 지속가능합니다.재사용이 가능하기 때문에
그러나 유리 병 은 부서지기 쉽고, 그 내용물 을 깨뜨리고 오염 시 건강 에 위험 할 수 있다. 또한 다른 포장 옵션 보다 더 비싼 것 이 많다.
유리 소스 병은 부드러운 흐름을 보장하는 중간 두꺼운 소스를 포장하는 데 인기있는 선택입니다. 이러한 병은 다양한 모양, 크기 및 디자인으로 제공되며 종종 다른 브랜드에 의해 사용자 정의됩니다.
유리병의 주요 장점 중 하나는 막히고 뚫을 수 없는 특성으로 제품의 신선도를 유지하고 보관 기간을 연장시키는 데 도움이됩니다.
단점으로는 유리병이 떨어지면 부서질 수 있고, 제품에 상당한 무게를 더하여 운송 비용을 증가시킵니다.
압축 가능한 병 은 두꺼운 소스를 쉽게 분배 할 필요가 있는 용도로 설계 되었습니다. 이 병 들 은 상점 과 가정 에서 흔히 발견 됩니다.다른 포장 옵션에 비해 생산 비용이 상대적으로 저렴합니다..
압축 가능한 병의 가벼운 특성으로 인해 대량 또는 개별 단위로 운반하는 것이 쉽고 저렴합니다. 그들은 또한 매우 내구적이며 깨지기에는 저항합니다.떨어졌다고 해도.
그러나 압축 가능한 병은 플라스틱으로 만들어집니다. 환경 오염에 크게 기여하는 물질입니다.극한 온도에 노출되면 플라스틱에서 유해 화학 물질이 소스에 침투하게 될 수 있습니다., 건강상의 위험을 초래합니다.
소스 봉지 및 가방은 일반적으로 거의 액체 소스에 사용됩니다. 이러한 패키지는 편리하고 공간을 절약하며 플라스틱 또는 생분해성 재료로 만들어 다양한 크기로 제공됩니다.
가방 과 가방 은 단단 히 봉인 되어 있어 공기 와 습기가 들어가지 못하게 되어 제품 을 보존 하는 데 도움 이 된다. 또한 이것 들 은 가장 비용 효율적 인 포장 방법 중 하나 이다.
소스 봉지 와 봉지 의 주된 단점 은 그 봉장 에 관한 것 이다. 열었을 때, 그 내용물 은 오염 을 방지 하기 위해 소비 하거나 냉장고 에 보관 해야 한다.
토마토 케첩은 토마토, 채소, 향신료 및 보존제 등 다양한 재료의 혼합물입니다. 주요 구성 요소는 소금 (나트륨 염화물), 설탕, 향신료, 향신료 추출물, 식초,아세트산, 양파, 마늘, 칠리, 펙틴, 알기나트 등이 안정제입니다.
토마토 를 잘라서 미리 익혀서 토마토 를 분배 하는 과정 이 시작 됩니다. 그 후 토마토 를 분배 하는 기계 나 사이클론 에 넣습니다. 이 기계 들 은 씨앗, 껍질, 줄기 를 껍질 에서 분리 합니다.그 후 펄프 는 스크린 을 통해 필터링 되어 케첩 으로 가공 됩니다, 일부는 나중에 사용하기 위해 페이스트로 저장됩니다.
토마토 덩어리 는 조리 탱크 나 끓는 냄비 에 넣어 80°C 이상 온도 로 가열 한다. 그 다음에는 적당한 양의 감미료, 식초, 소금, 향신료, 향신료 를 첨가 한다.휘발성유를 보존하기 위해소금과 설탕을 넣기 보다는 요리 과정에서 나중에 첨가합니다.일반적으로 사용되고 있습니다.혼합물은 30~45분 동안 끓이고, 회전하는 칼로 혼합물을 순환시켜 균일한 조리를 보장합니다.과열 없이 재료 가 적절 히 흡수 될 수 있도록 온도 를 주의 깊게 조절 한다.
요리 후, 케치럽 혼합물은 마무리 기계 를 통해 통과 되고, 그 기계 는 스크린 을 사용 하여 과도 한 섬유질 과 미세먼지를 제거 한다. 이 단계 는 부드러운 일관성 을 보장 한다.케첩은 더 높은 온도와 압력으로 밀링되어 부드러움을 더욱 향상시킵니다..
그 후 케첩 은 변색 을 방지 하고 세균 성장 을 억제 하기 위해 공기 를 제거 한다. 과도 한 공기 는 매력 이 없는 공기 주머니 를 만들어 내며 밀폐 과정 을 복잡 하게 한다.
오염을 피하기 위해 케첩은 수용 탱크에서 채우기 기계로 88°C 이하의 온도에서 옮겨집니다.용기 들 은 케첩 으로 가득 차서 즉시 봉인 하여 신선 함 을 유지 한다케첩 컨테이너는 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
채운 후 용기는 요리 후 높은 온도에서 케첩이 남아있을 때 발생할 수있는 스택 연소로 인한 맛 손실을 방지하기 위해 냉각됩니다.컨테이너는 차가운 공기 또는 차가운 물을 사용하여 냉각.
라벨 및 포장
마지막으로, 케첩 용기에는 필수 제품 정보, 즉 재료, 날짜, 제조 장소, 유효기간 등이 표시되고 코딩됩니다.병에 담긴 케첩은 운송되기 전에 최종 검사를 받을 수 있습니다.케첩 제조 과정은 보통 2~3시간 정도 걸립니다.
