오토 피스톤 펌프 소스 병장 기계 소스 충전 생산 라인 가열 및 혼합

자동 소스 충전 라인

우리의소스 충전 라인치리 소스와 다른 두꺼운 양념을 효율적이고 정확하게 채우기 위해 설계된 완전히 자동화된 솔루션입니다.1000~5000ml~와 원형과 같은 다양한 병 모양을 지원합니다.이 시스템은 산업의 양적 충전 필요의 90% 이상을 충족시키고맞춤형 (OEM/ODM 지원)당신의 특정 생산 요구 사항에 맞게

이 선의 중심에는피스톤 충전이 시스템은 25mm까지의 큰 입자를 가진 끈적끈적한 소스를 처리하는 데 이상적입니다.그것은 표준 모델에 비해 50%의 정밀도를 증가하는 단지 2g의 최소한의 충전 오류와 함께 예외적인 정확성을 보장. 채우기 기계는2~16개, 필요한 생산 능력에 따라.

전체소스 생산 라인병을 풀기, 소스 가열 및 혼합 탱크, 피스톤 필러, 캡 머신 및 라벨링 유닛을 포함합니다.가열 및 혼합이 시스템은 채우기 전에 소스의 균일성과 적절한 흐름을 보장합니다.

라인의 모든 장비는 국제 안전 및 품질 표준을 준수하여 제작되었으며CE 인증서추가적인 확신을 위해.

주요 특징

1. 소스와 접촉하는 모든 부품은 최고 수준의 내구성 및 위생성을 위해 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 내장 된 회전 믹서는 모든 병에 입자의 균일 분산을 보장합니다.,그리고 선택적 인 산과 알칼리 내성 변형은 전문적인 구분에 맞게 제공됩니다.

2. 곡물 소스를 취급할 때,이 시스템은 각 탱크에서 개별적인 뒤집기 메커니즘과 함께 3차원 공기 및 충전 밸브를 사용하여 고체가 침착하거나 응고되는 것을 방지하여 지속적으로 부드러운 충전을 보장합니다..

3. 특수 설계 된 채식 머리는 병 목이나 몸체를 만지지 않고 소스를 정확하게 저장하여 방울과 관련된 오염을 제거하고 후속 캡 및 라벨 단계를 원활화합니다.

4. 이 기계의 컴팩트하고 모듈형 레이아웃은 운영자가 충전량을 빠르게 정밀하게 조정할 수 있도록 하며, 설치 시간과 인적 오류를 줄일 수 있습니다.그리고 유지보수가 빠르고 번거로움이 없습니다.

5. 충전 노즐은 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다: 단순히 더 많은 노즐을 추가하여 처리량을 증가시키고 더 높은 생산 목표를 쉽게 충족시킵니다.

매개 변수

제품 세부 정보

판매 후 서비스

1. 설치 지원
   전문가 기술자는 원활한 설치를 위해 모든 관련 비용을 지불하고 현장 설치를 제공합니다.

2. 운영자 교육
   운영자 및 엔지니어에 대한 포괄적인 교육은 현장 또는 우리 공장에서 제공됩니다.

3. 1년 보증
   무료 수리, 빠른 부품 교체 및 보증 기간 동안 문제 해결 포함됩니다.

4. 무료 상담
   저희 팀은 전문적인 조언과 CAD 레이아웃 도면을 제공하여 올바른 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드립니다.

5. 24/7 기술 지원
   24시간 이메일이나 전화로 지원하여 생산을 유지하세요.

6. 부품 포함
   필수 부품은 기계와 함께 제공되며, 고품질의 부품은 항상 준비되어 있습니다.

FAQ

1. 어떻게 올바른 소스 채우기 생산 라인을 선택할 수 있습니까?
적절한 소스 충전 라인을 선택할 때 소스의 특성을 고려하십시오 (예: 점성, 입자 함량, 유동성), 생산 용량 (예: 시간 당 병),포장 종류 (병)(반 자동 또는 완전 자동) 및 예산.
고 점착성 또는 입자를 포함하는 소스는 피스톤 또는 나사형 충전 기계를 필요로하지만 액체 소스는 중력 또는 흐름 미터 기반 시스템에 더 적합합니다.

2소스 생산 라인의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?
전형적인 생산 라인은 다음을 포함합니다.

• 전처리 시스템 (믹싱, 동화, 살균)

• 충전기

• 밀폐 기계 (장막, 압축, 열 밀폐)

• 라벨링 기계

• 컨베이어 시스템

• 검사 장비 (중량 검사, 금속 탐지)

• 라인 끝 포장 및 팔레티화 시스템

3이 라인은 여러 종류의 소스와 용기를 처리할 수 있나요?
일부 기계는 채식 머리와 곰팡이를 교환하거나 다른 컨테이너 유형 (예: 병 목 크기) 및 소스 수식을 수용하기 위해 매개 변수를 조정하여 빠른 변경을 지원합니다.정화 및 재구성 충전 부피/속도는 다른 제품 사이에서 필요합니다..

4어떻게 충전 정확도를 보장합니까?
정확성은 고정밀 센서 (예를 들어, 로드 셀, 흐름 미터), 정기적인 장비 캘리브레이션 및 일관성 있는 소스 점도를 유지하여 달성됩니다. 입자로 가득 찬 소스혼합 탱크와 같은 퇴적 방지 기능이 필수적입니다..

5어떻게 붓거나 누출을 처리 할 수 있습니까?
충전 속도 (하락한 흐름 속도), 방수 노즐 사용, 또는 비 제거 장치 (예를 들어, 진공 제거) 를 추가하면 비와 누출을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

6생산 라인은 비생태적인 환경이 필요한가요?
제품 에 따라 달라진다. 오래 보관 할 수 있는 소스 (예: 케첩) 에 대해서는 살균 장비 (예: UHT 시스템) 와 깨끗한 충전 부위가 필요하다.